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Comparaison des technologies

Comparaison de la fonderie sous pression et du matriçage à chaud:


Ces deux techniques sont complémentaires et permettent de mieux répondre aux besoins de nos clients.

En effet, la fonderie sous pression permet, après avoir rendu liquide le métal, de l’injecter sous forte pression dans un moule en acier et ainsi d’obtenir des pièces qui peuvent être très ouvragées avec des épaisseurs fines. Par ce procédé les opérations d’usinage et de parachèvement des pièces sont souvent limitées.

Par contre le matriçage à chaud consiste à chauffer la matière pour la rendre molle mais encore à l’état solide et la déformer dans un outillage en acier par un choc brutal. La pièce est ainsi formée avec une bavure. Cette bavure sera ensuite éliminer par une opération de découpe. Cette technique, par le fait que le métal n’est pas mis en fusion, ne détruit pas le fibrage original de la matière filée et produit ainsi des pièces d’une grande résistance.

Dans certains cas, Il est possible d’associer ces deux techniques pour par exemple couler des ébauches de forme très approchante et de frapper ces ébauches pour les écrouir et ainsi augmenter les caractéristiques mécaniques de la pièce finale.

Caractéristiques

Fonderie sous pression

Matriçage à chaud

Seuil de rentabilité

5000 à 10000 pièces

1000 à 2000 pièces

Coût de l'outillage

Important

Moyen

Type de forme

Très ouvragée

Moyennement ouvragée

Epaisseur des pièces

Pièces pouvant être fines

Pièces plutôt massives

Ebauche

Néant

Parfois obligatoire

Insert surmoulage

Possible

Néant

Résistance mécanique

Moyenne

Excellente

Structure de la matière

Pouvant contenir des porosités

Aucune porosité

Etanchéité

Moyenne

Très bonne

Etat des surfaces

Moyen / Bon

Bon / Très bon

Dureté

Couche oxydée dure

Aptitude aux reprises en calibrage à froid

Aptitude au polissage

Moyenne

Bonne

Aptitude à l'usinage

Moyenne

Bonne

Production

Multi-empreintes

Souvent mono-empreinte

Parachevèment

Limité

Important

Type de matière

Aluminium, Laiton, Bronze,  Zamak

Aluminium, Laiton, Bronze, Cuivre, CuCr, CuTe, Cupro, Aluminium, Titane



Comparaison simplifiée des alliages de base:

Alliages

Aluminium

Aluminium

Laiton F

Laiton M

Cuivre

Zamak

Type d'alliage

AS9U3

AU4G

60/40

CuZn39Pb2

CuA1

Zamak 5

Densité

2.8

2.8

8.4

8.4

8.9

6.8

Technologie

Fonderie

Matriçage

Fonderie

Matriçage

Matriçage

Fonderie

Caractéristiques

Légèreté et résistance

Légèreté et résistance

Résistance

Résistance et   étanchéité

Conduction électrique

-

Prix moyen au KG *

1.95 €

-

5.03 €

6.39 €

6.24 €

2.25 €

Prix moyen au litre *

5.46 €

-

42.25 €

53.68 €

55.53 €

15.30 €

Capacité de recyclage

Très bon

Très bon

Très bon

Très bon

Très bon

Moyen

Etat de reception

Lingot

Barre étirée

Lingot

Barre étirée

Barre étirée

Lingot

Température de transformation

650 °C

1050°C

750°C

800°C

400°C

Aptitude à la transformation

Moyenne

Moyenne

Faible

Bonne

Moyenne

Bonne

Résistance mécanique mini

240 Mpa

280 Mpa

340 Mpa

380 Mpa

180 Mpa

-

Rappels

Aluminium

Aluminium

Laiton

Cuivre

Cuivre

Zamak

Conductivité électrique

-

-

-

25% IACS

100% IACS

-

Résistance à la chaleur

Bonne

Bonne

Bonne

Bonne

Moyenne

Faible

Durcissement superficiel

Non

Non

Non

Non

Oui

Non

Aptitude à l'usinage

Bon

Bon

Bon

Bon

Moyen

Bon

Aptitude au frottement

Moyen

Moyen

Bon

Bon

-

-

Aptitude au rivetage

Moyen

Mauvais

Moyen

Moyen

Très bon

Moyen

Soudage brassage

Bon

Bon

Bon

Bon

Bon

Bon

Aptitude au traitement de surface

-

Anodisation

-

Polissage Chromage

Argenture

Zindage Peinture

Traitement thermique

Non

Oui

Non

Non

Non

Non

Longévité des outillages

Moyenne

Moyenne

Faible

Moyenne

Moyenne

Très bonne

Normes

NFA 57-703

EN 573-3

NFA 57-703

EN 12165

EN 12165

DIN 1743


(*) Ces prix matières pratiqués au cours du deuxième trimestre 2010 sont donnés à titre indicatif                  et permettent de voir l'influence de la densité sur le prix final de la pièce.

Standard 03.84.36.03.45

Commercial : 06.84.86.62.45
Fax: 03.84.36.03.52 commercial@mct-groupe.com

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